采用雙管板換熱器雙管板結構設計,使管程和殼程分別由各自的管板連接,打破了換熱器列管管程和殼程共用一個連接管板的傳統(tǒng)方式,大大降低了交叉污染的風險,便于及時發(fā)現(xiàn)泄漏隱患,保證了用戶的安穩(wěn)生產(chǎn)。以下是它如何優(yōu)于傳統(tǒng)的換熱器。
雙管板換熱器表面光滑,直通式結構,無死角,清洗方便。設備低點有排空閥,有利于在線滅菌后物料、清洗水和冷凝水的排空。整體排空設計,可避免產(chǎn)品接觸部位出現(xiàn)死角,防止微生物滋生,易于清洗消毒。
雙管板換熱器的工作原理:一次側物料流經(jīng)經(jīng)電拋光處理的無縫鋼管束,二次側介質(zhì)通過外部管道反方向流動。換熱管束的端部用雙管板緊固,同時作為泄漏監(jiān)測點,防止一次側物料和二次側介質(zhì)的雙向交叉污染。
雙管板換熱器可以解決傳統(tǒng)換熱器的主要問題:
1.為了減小體積,提高換熱性能,傳統(tǒng)的管陣換熱器往往通過增加換熱管的數(shù)量來增加換熱面積,這往往導致?lián)Q熱器,的水流量大幅下降,遠低于0.914m/s的要求,并導致內(nèi)部微生物污染的機會增加。目前很少考慮這個,容易出問題,不容易被發(fā)現(xiàn)。
2.傳統(tǒng)的管中管換熱器也有U型管布置方式。這種方法的缺點是不容易全部排空內(nèi)部,容易產(chǎn)生死角,殺菌不干凈,給使用安穩(wěn)帶來隱患。
3.傳統(tǒng)的換熱器是由雙膨脹節(jié)或膨脹節(jié)后的焊接制成的。由于是逐節(jié)脹接、逐節(jié)焊接制造,不可避免地導致裝配受力不均,泄露在使用過程中經(jīng)常因反復冷熱交換而損壞。
雙管板換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的裝置,也稱為換熱器。它在換熱器的制藥、醫(yī)院、化工、石油、電力、食品等許多行業(yè)的化工生產(chǎn)中起著重要的作用,換熱器可用作加熱器、冷卻,冷凝器,蒸發(fā)器和再沸器等。而且應用廣泛。
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